A altes temperatures, el titani és propens a reaccionar amb elements presents a l'aire com ara O, H, N i elements dels materials incrustats com Si, Al, Mg. Aquesta reacció forma una capa de contaminació superficial sobre la fosa, deteriorant-ne les propietats. Això pot provocar una major duresa, una elasticitat reduïda i una major fragilitat.
A causa de la seva baixa densitat, el líquid del titani té una baixa inèrcia durant el flux, la qual cosa condueix a una fluïdesa deficient i una baixa velocitat de colada. La diferència substancial de temperatura (uns 300 graus) entre la temperatura de colada i la temperatura del motlle provoca un refredament ràpid durant la colada. La fosa en un entorn protector, les peces de fosa de titani presenten inevitablement defectes com els porus a la seva superfície i interior, que afecten significativament la qualitat de la fosa.
En conseqüència, el tractament superficial de les peces de fosa de titani és més crític en comparació amb altres aliatges. A causa de les propietats úniques del titani, com ara la baixa conductivitat tèrmica, la duresa superficial, la baixa elasticitat, l'alta viscositat, la baixa conductivitat elèctrica i la susceptibilitat a l'oxidació, el tractament de superfícies planteja reptes importants. Els mètodes convencionals de tractament de superfícies poden no aconseguir els efectes desitjats, i requereixen mètodes de processament especials i enfocaments operatius.
Mètodes de neteja
Sorra
Per a peces de fosa de titani, sol ser preferible un tractament de sorra gruixuda. La pressió de granallament es controla generalment per sota de 0,45 MPa. Una pressió de volat excessiva pot provocar espurnes intenses quan les partícules de sorra impacten a la superfície de titani, provocant un augment de la temperatura i una possible reacció amb la superfície de titani, donant lloc a una contaminació secundària i afectant la qualitat de la superfície.
Rentat àcid
El rentat àcid és capaç d'eliminar ràpidament i completament la capa de reacció superficial sense introduir contaminació d'altres elements a la superfície.
Mòlta i polit
Mòlta mecànica
L'alta reactivitat química del titani, la baixa conductivitat tèrmica i l'alta viscositat donen lloc a una baixa eficiència de mòlta i tall durant la mòlta mecànica. Els abrasius habituals no són adequats per a la mòlta i el poliment del titani. El millor és utilitzar superabrasius altament conductors de calor com el diamant. La velocitat de la línia de poliment oscil·la generalment entre 900 i 1800 m/min per evitar cremades de mòlta superficial i microesquerdes a les superfícies de titani.
Mòlta per ultrasons
La vibració ultrasònica provoca relativa
moviment entre els grans abrasius i la superfície
ser polit o rectificat, facilitant la mòlta i
procés de poliment.
Mòlta de compostos mecànics electroquímics
Aquest mètode utilitza abrasius conductors juntament amb l'aplicació d'electròlits i tensió entre l'abrasiu i la superfície. Mitjançant l'acció combinada mecànica i electroquímica, redueix la rugositat de la superfície i millora la brillantor de la superfície.
Mòlta de barril
Utilitza la força centrífuga generada per la rotació i la revolució d'un canó de mòlta, permetent la fricció entre el contingut del canó i els abrasius per reduir la rugositat superficial. Aquest mètode és automatitzat i eficient, però només redueix la rugositat de la superfície i no millora la brillantor de la superfície.
Polit químic
Aconsegueix l'anivellament i el poliment mitjançant reaccions d'oxidació-reducció dels metalls en un medi químic. El poliment químic no depèn de la duresa del metall, l'àrea polida o la forma estructural. No requereix equipament complex i és fàcil d'utilitzar.
