1, primer, el mètode de tractament tèrmic.
Es poden seleccionar diferents mètodes de tractament tèrmic segons diferents objectes i finalitats.
Acer temperat i temperat: temperat a alta temperatura (500-650 graus)
Acer de molla: temperat després de l'extinció a temperatura mitjana ({0}} graus)
Acer de carburació: després de l'extinció de la cementació i el tremp a baixa temperatura (150-250 graus)
Amb l'augment de la temperatura de tremp, la resistència dels acers de carboni baix i mitjà (aliatge) després de l'extinció martensítica disminueix, mentre que la plasticitat i la duresa augmenten. Tanmateix, a causa del contingut de carboni diferent en l'acer de carboni baix i mitjà, el grau d'influència de la temperatura de temperat és diferent. Per tant, per obtenir bones propietats mecàniques completes, es poden adoptar els enfocaments següents respectivament.
(1) Seleccioneu acer baix en carboni (aliatge) i tempereu-lo a una temperatura baixa per sota dels 250 graus després de l'extinció per obtenir martensita baixa en carboni. Per millorar la resistència al desgast de la superfície d'aquest tipus d'acer, només per millorar el contingut de carboni de cada capa superficial, és a dir, la cementació superficial,
Conegut comunament com acer estructural carburat.
(2), prengui acer d'alt carboni, apagat després d'un tremp a alta temperatura (500-650 grau) (és a dir, l'anomenat tractament de trempat i tremp), de manera que, en cas d'alta plasticitat, pugui mantenir una força suficient. , generalment anomenat aquest tipus d'acer per trempat i temperat. Si voleu obtenir plàstic d'alta resistència i preferiu reduir la plasticitat i la duresa, es pot adoptar un temperat a baixa temperatura de baix carboni que conté or, l'anomenat "acer d'ultra-alta resistència".
(3), el contingut de carboni entre l'acer de carboni mitjà i l'acer d'alt carboni (com l'acer 60,70) i alguns acers d'alt carboni (com l'acer 80,90), si s'utilitzen per fabricar molles, per tal d'assegurar un alt límit elàstic, rendiment límit i límit de fatiga, l'ús del tremp de trempat.
2, dos, procés de tractament tèrmic d'aliatge de titani:
(1) Recuit d'alleujament d'estrès: l'objectiu és eliminar o reduir la tensió residual generada en el procés de processament. Protegeix contra l'erosió química i redueix la deformació en alguns ambients corrosius.
(2) Recuit complet: l'objectiu és obtenir una bona duresa, millorar el rendiment del processament, ser propici per al reprocessament i millorar l'estabilitat de la mida i l'organització.
(3) tractament i envelliment de la solució: per millorar la seva resistència, l'aliatge de titani i l'aliatge de titani estable no es poden millorar mitjançant el tractament tèrmic, només el recuit en producció. a més, els aliatges de titani i els aliatges metaestables de titani que contenen una petita quantitat de fase es poden reforçar encara més mitjançant el tractament i l'envelliment de la solució.
A més, per satisfer els requisits especials de la peça de treball, la indústria també utilitza recuit doble, recuit isotèrmic, tractament tèrmic, tractament tèrmic de deformació i altres processos de tractament tèrmic de metalls.
Contacte:
Si teniu cap pregunta, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres. Horari: de 8.30 a 17.30 h
Correu electrònic:zhangjixia@bjygti.com
