Un mètode essencial utilitzat en la producció d'acer és el procés de laminació en calent. Formar i refinar l'acer requereix escalfar palanxes o lingots d'acer a altes temperatures i després enrotllar-los amb cura. Aquesta pàgina ofereix una explicació completa del procés de laminació en calent, inclosos els seus beneficis, característiques superficials i efectes sobre les propietats mecàniques de l'acer.
Procés de laminació en calent
L'acer s'escalfa a una temperatura elevada durant el procés de laminació en calent per donar-li forma i refinar-lo. Després d'escalfar-se a una temperatura d'entre 1100 i 1250 graus, els lingots o palanxes d'acer s'envien a través de laminadors. Normalment, la temperatura màxima de laminació es manté entre 800 i 900 graus per permetre que l'acer es refredi naturalment a l'aire circumdant.
L'escala, o òxid de ferro, s'acumula a la superfície de l'acer durant el laminat en calent. Tot i que l'escala fa que l'acer sigui resistent a la corrosió i permet l'emmagatzematge a l'aire lliure, també provoca variacions dimensionals i una superfície una mica rugosa. El laminat en fred és un procediment addicional comú utilitzat per a aplicacions que necessiten una gran suavitat superficial i precisió dimensional.

Avantatges del laminat en calent
El procés de laminació en calent ofereix diversos avantatges en la fabricació d'acer:
- Formació eficient i alta productivitat:
El laminat en calent permet la formació ràpida de l'acer, donant lloc a una alta productivitat. El procés és capaç de produir una àmplia gamma de seccions d'acer, complint amb diversos requisits industrials.
- Conservació del recobriment:
A diferència de certs processos de treball del metall, el laminat en calent no compromet la integritat de cap recobriment protector aplicat a l'acer. Això el fa adequat per a la fabricació de productes d'acer revestit, inclòs l'acer galvanitzat o pintat.
- Propietats mecàniques millorades:
La laminació en calent millora significativament les propietats mecàniques de l'acer, especialment el seu punt de fluència. Mitjançant la recristal·lització i el refinament del gra durant el procés, el producte d'acer final presenta una resistència i una tenacitat millorades.




