El titani i els aliatges de titani s'utilitzen àmpliament en diverses indústries i, tot i que el tall per làser ha estat un mètode comú, la seva generació de calor pot provocar oxidació i deformació tèrmica. Per superar aquestes limitacions, els fabricants de titani estan recorrent a la tecnologia de tall per raig d'aigua com a mètode de processament més eficient i a baixa temperatura.
Visió general de la tecnologia de tall per raig d'aigua
El tall per raig d'aigua implica pressuritzar l'aigua de l'aixeta a altes pressions de {{0}} MPa mitjançant tecnologia d'ultra-alta pressió. A continuació, l'aigua es propulsa a través d'un broquet de joia amb un diàmetre interior d'aproximadament 0,{4}},35 mm, creant un corrent de raig d'alta velocitat amb velocitats que oscil·len entre 800-1000 m/s. Aquest corrent de raig d'alta velocitat es coneix comunament com a "raig d'aigua". A causa de les seves característiques d'alta energia, els raigs d'aigua s'utilitzen àmpliament per tallar materials tous i dúctils.
Durant el procés de tall per raig d'aigua de materials de titani, normalment s'afegeix una certa quantitat de material abrasiu, com ara sorra de quars o granat, per millorar la capacitat de tall. El procés típic consisteix a perforar el material de titani, seguit de travessar el raig d'aigua a una velocitat determinada i finalment recollir i eliminar els corrents d'abrasiu i d'aigua generats durant el tall.
Avantatges i desavantatges de la tecnologia de tall per raig d'aigua
Avantatges
Processament a baixa temperatura: el tall per raig d'aigua és un mètode de processament en fred on la peça es manté a baixa temperatura, eliminant el risc de deformació tèrmica durant el tall.
Àmplia aplicabilitat: el tall per raig d'aigua no es limita al titani i els seus aliatges, sinó que també es pot utilitzar per tallar altres materials.
Desavantatges
Erosió del broquet: a causa de l'ús de corrents d'aigua a alta pressió, el broquet de joia dels equips de raig d'aigua experimenta una ràpida erosió i requereix una substitució periòdica.
Conicitat i tall residuals: el tall per raig d'aigua de plaques de titani gruixudes (per exemple, per sobre de 10 mm) pot donar lloc a una conicitat residual o un tall més ample.
