A causa de la seva excel·lent baixa densitat i resistència estructural, els aliatges de titani troben àmplies aplicacions en diversos camps com ara l'aeroespacial, l'automoció i la fabricació mecànica, ja sigui mitjançant la impressió 3D o el mecanitzat CNC. Particularment a la indústria aeroespacial, els aliatges de titani ocupen una posició important i serveixen com a material estructural primari.
Amb el creixement continu de les indústries aeroespacial i de defensa, la demanda de producció continuarà augmentant. A més, la selecció de materials és crucial en el disseny d'aplicacions aeroespacials i de defensa. Per als components que surten del sòl, és primordial reduir el nombre de components i minimitzar el pes. En aquests dominis, cada gram de reducció de pes aporta beneficis substancials.
En resum, l'ús de titani com a material aeroespacial ofereix diversos avantatges:
Relació força-pes:En situacions crítiques on cada gram d'un component importa, el titani destaca com la millor opció quan es requereixen components de major resistència. Per tant, els aliatges de titani s'utilitzen en la fabricació de dispositius/implants mèdics, components complexos de satèl·lit, accessoris i suports.
Cost:Malgrat l'alt cost del titani, impulsa salts de valor considerables. Els components lleugers que proporciona per a avions o naus espacials donen lloc a un estalvi de combustible important, i els components d'aliatge de titani ofereixen una vida útil més llarga.
Rendiment tèrmic:L'alt punt de fusió del titani el fa més adequat per a aplicacions d'alta temperatura, que inclou una presència substancial de components d'aliatge de titani en motors d'avions.
Resistencia a la corrosió:El titani presenta una excel·lent resistència a la corrosió. La seva resistència a la corrosió i la seva baixa reactivitat el converteixen en el metall més biocompatible, molt utilitzat en camps mèdics com els instruments quirúrgics. Ti64, per exemple, també funciona bé en entorns d'aigua salada i s'utilitza amb freqüència en aplicacions marines.
Els aliatges de titani presenten una alta resistència i una baixa densitat, aproximadament el 57% de l'acer. Aquesta característica condueix a una relació resistència-pes superior en comparació amb altres materials estructurals metàl·lics, permetent la producció de components resistents i lleugers. Els aliatges de titani s'utilitzen en diversos components d'avions, com ara peces de motor, marcs, estructures de pell, elements de subjecció i trens d'aterratge.
El titani té un punt de fusió extremadament alt, que supera els 1600 graus, el que el converteix en un material difícil de processar, que és una de les principals raons del seu cost més elevat en comparació amb altres metalls. Els materials d'aliatge de titani no només són lleugers, sinó que també tenen una alta resistència i resistència a alta temperatura, cosa que els fa molt desitjables a la indústria aeroespacial.
Les aplicacions habituals inclouen la fabricació de pales, discos, carcassa i altres peces per a ventiladors de motor i compressors que funcionen a la zona de baixa temperatura, que oscil·len entre 400-500 graus . A més, el titani s'utilitza en la producció de components de fuselatge i naus espacials, carcassa de motors de coets, hubs de rotor d'helicòpters, entre d'altres.
Tanmateix, malgrat la seva resistència a les altes temperatures i la seva resistència a la corrosió, el titani té una conductivitat elèctrica deficient, el que el fa inadequat per a aplicacions elèctriques. A més, els aliatges de titani són més cars en comparació amb altres metalls lleugers com l'alumini.
