Element de filtre de sinterització de pols metàl·lica

ElElements filtrants de sinterització de pols metàl·liquesutilitza pols metàl·lica com a matèria primera sense afegir aglutinant. Després de formar-se mitjançant premsat isostàtic en fred, es fa mitjançant sinterització al buit a alta temperatura. La mida dels porus i la distribució dels components es poden ajustar fent coincidir la mida de les partícules i els paràmetres de procés de la pols metàl·lica. Utilitzeu l'estructura de porus, la composició del material, la resistència a la compressió i altres característiques de diferents materials de filtre per desenvolupar productes de filtre que en última instància siguin adequats per als usuaris.

Excel·lents propietats

Primer,element de filtre de sinterització de pols metàl·licaté una alta resistència mecànica i es pot utilitzar a alta pressió sense causar deformacions i danys al mòdul de membrana i al material de la membrana. D'aquesta manera, la velocitat de permeació es pot augmentar augmentant la diferència de pressió a ambdós costats de la membrana en la separació de la membrana. A causa de l'alta resistència, no és fàcil fer-se malbé durant el funcionament, cosa que pot reduir la substitució dels components de la membrana, i també és un excel·lent material de suport de la membrana.

En segon lloc,element de filtre de sinterització de pols metàl·licaté una bona conductivitat tèrmica. Atès que el material del tub de pel·lícula metàl·lica és un metall o aliatge amb una bona conductivitat tèrmica, de manera que presenta una bona conductivitat tèrmica i té un bon rendiment de dissipació de calor en aplicacions d'alta temperatura (en relació amb la pel·lícula orgànica), reduint l'estrès tèrmic de la membrana. mòdul per millorar la vida útil del mòdul de membrana.

En tercer lloc, el seu rendiment de segellat és bo. La separació de la membrana es realitza sota una determinada pressió. Els components de membrana necessaris han de tenir un bon rendiment de segellat. El material de la membrana metàl·lica és un metall o aliatge amb un bon rendiment de soldadura i un bon rendiment de segellat. A més, en el procés de filtració, la membrana metàl·lica té els avantatges d'una gran adsorció de brutícia, un bon suport, una gran àrea de filtració, un gran rang de temperatures de funcionament, fàcil de netejar (adopció de neteja química, mecànica o de calefacció i rentat posterior) té una llarga vida útil i un valor d'aplicació pràctica.

Aplicació

L'element de filtre sinteritzat en pols de metall s'ha utilitzat àmpliament en maquinària, electrònica, química, energia atòmica, medicina i salut, biologia i altres camps.

Indústria aeroespacial

Utilitzant la tecnologia de sinterització de pols metàl·liques, es poden fabricar estructures internes extremadament complexes per aconseguir el propòsit de reduir el pes i millorar l'eficiència, de manera que el disseny ja no estigui restringit pel mètode de fabricació. I en el processament de peces complexes d'aliatges d'alta resistència com els aliatges de titani, l'eficiència i la rendibilitat dels mètodes de sinterització són molt millors que les dels mètodes tradicionals de fosa i mecanitzat. Els sistemes d'avions civils i militars a Europa i als Estats Units tenen un gran nombre d'aplicacions.

Indústria de motlles de maquinària

La tecnologia de sinterització de pols de metall trenca els grillons de les tecnologies tradicionals en canals d'aigua de refrigeració, canals calents, etc., la qual cosa millora molt l'eficiència del processament, la qualitat i la vida útil dels motlles; especialment a Europa, els motlles de mida petita i mitjana s'han utilitzat àmpliament aquesta tecnologia, que no només millora l'eficiència, sinó que també serveix per a la fabricació amb baixes emissions de carboni.

Indústria mèdica

La tecnologia de sinterització de pols metàl·liques té una àmplia gamma d'aplicacions en odontologia, implants, dispositius mèdics, etc. Prenem com a exemple el sistema EOS M280, que pot produir 450-500 unitats de pròtesis d'aliatge de cobalt-crom en 24 hores, la qual cosa és aproximadament igual al mètode tradicional. La capacitat de producció de 100 treballadors és molt inferior a la modalitat de fosa tradicional en termes de consum d'energia.

Connexió

1. DOE (doble obertura) 2. 220 3. 222 4. 226

5. Connexió roscada (NPT, BSP, G, M, R) 6. Connexió amb brides

7. Connexió de tirants 8. Connexió de port ràpid 9. Altres connexions personalitzades

Embalatge

L'embalatge de caixa de fusta és convenient per al transport, càrrega i descàrrega, manipulació, ferm i fiable, i compleix completament els requisits de resistent a la humitat, a l'oxidació, a la floridura i a l'aigua.

Contacte

La nostra empresa és professional en qualitat i disposa d'un servei postvenda complet. Si teniu cap pregunta sobre el filtre de sinterització de pols mental, poseu-vos en contacte amb nosaltres o feu clic aquí:www.toptitech.com.

zhangjixia@bjygti.com

Etiquetes populars: element de filtre de sinterització de pols de metall, Xina, proveïdors, fabricants, personalitzat, ús, llista de preus, a la venda, en estoc, mostra gratuïta, material porós