Disc de filtre de malla de filferro sinteritzada d'acer inoxidable de 100 micres 304 316L SS
Protecció i uniformitat de la capa de filtració
Selecció de material d'acer inoxidable
Estructura de filtració superficial per al rentat a contracors
Enviar la consulta
Introducció al producte
La malla sinteritzada d'acer inoxidable és un nou material de filtració creat mitjançant la utilització de múltiples capes de filferro metàl·lic teixit, utilitzant processos especialitzats d'apilament i sinterització al buit, manifestant així una resistència mecànica superior i una integritat estructural.
Caracteritzada per la seva estructura microporosa, aquesta malla sinteritzada presenta porus minúsculs distribuïts uniformement per tot el material de la malla.
Aquesta configuració de microporus permet una filtració eficient de partícules minúscules, impureses, partícules sòlides i altres substàncies no desitjades presents en líquids o gasos. Aprofitant la resistència a la corrosió i la durabilitat a alta temperatura de l'acer inoxidable, aquesta malla sinteritzada presenta una estabilitat química i una robustesa lloables, la qual cosa la fa apta per a entorns diversos i durs, incloses les condicions d'alta temperatura i alta pressió que es troben en les operacions de filtració.
Especificacions dels productes
| Material | acer inoxidable 304/316L | |||
|
Grau de filtració/mida de porus |
personalitzat | |||
|
Estructura |
malla sinteritzada de cinc capes |
|||
Característiques dels productes
Alta resistència mecànica i resistència a la pressió:Posseeix una força mecànica i una resistència a la pressió notables. Presenta excel·lents propietats de processament, soldadura i muntatge, garantint la facilitat d'ús.
Protecció i uniformitat de la capa de filtració:Col·locat com a segona capa dins de l'estructura, assegurant una protecció i desviació eficaços per a una precisió de filtració superior i un rendiment uniforme. Assegura una alta estabilitat.
Selecció de material d'acer inoxidable:Utilitza material d'acer inoxidable conegut per la seva excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la calor, adequat per a la filtració dins d'un rang de temperatures de -200 graus a 480 graus i en ambients àcids o alcalins.
Estructura de filtració superficial per al rentat a contracor:Utilitza una estructura de filtració superficial per al rentat a contracor, que permet efectes excepcionals de neteja de rentat, reutilització i una vida útil allargada. (Els mètodes de rentat a contracorrent inclouen aigua a contracorrent, filtrat, ultrasons, fusió i tècniques de cocció per netejar).
Procés de formació de l'estructura de malla sinteritzada:
1
Preparació del material:
Selecció de malles metàl·liques amb diferents mides de partícules o diàmetres de porus com a matèries primeres, normalment disposades en una estructura de cinc capes que inclou capes protectores, de control de filtratge, de dispersió, de suport i d'esquelet. Aquestes peces de malla metàl·lica solen estar fetes d'acer inoxidable d'alta qualitat com ara 304 o 316L, que posseeixen característiques de resistència a alta temperatura i resistència a la corrosió.
2
Apilament de capes:
Capes i disposició de múltiples capes de malla metàl·lica amb diferents mides de partícules o diàmetres de porus segons els requisits de disseny per formar una estructura multicapa.
3
Procés de sinterització:
Col·locar les peces de malla metàl·lica apilades en un forn de sinterització o aplicant tècniques de sinterització per al tractament. A temperatures elevades, els punts d'intersecció de les peces de malla metàl·lica es sintereixen junts, formant una estructura integrada robusta i duradora. La temperatura i la durada de la sinterització es controlen en funció de les propietats del material i el rendiment final desitjat.
4
Tractament de pressió:
Després de la sinterització, la malla sinteritzada de cinc capes se sotmet a un tractament a pressió. L'aplicació de pressió específica garanteix una unió més segura entre les capes, millorant l'estabilitat i la durabilitat.
La malla sinteritzada de cinc capes està formada per múltiples capes de peces de malla metàl·lica, cadascuna amb diferents mides o diàmetres de porus, el que resulta en una major precisió de filtració i un millor rendiment de filtrat. Aquesta estructura respon a diversos requisits de filtració de la mida de partícules i troba una aplicació generalitzada en processos de filtració de líquids o gasos en indústries com la química, farmacèutica i de processament d'aliments.
En comparació amb la malla sinteritzada tradicional d'una o doble capa, la malla sinteritzada de cinc capes presenta diversos aspectes i avantatges innovadors tant en estructura com en rendiment.
Precisió de filtració millorada amb estructura multicapa
La malla sinteritzada de cinc capes utilitza un disseny d'apilament de diverses capes en què cada capa pot tenir diferents mides o diàmetres de porus. Aquesta capacitat permet una filtració més eficaç de diferents mides i tipus d'impureses o partícules, augmentant així la precisió i l'eficàcia de la filtració.
Augment de la força mecànica i la resistència a la pressió
L'estructura multicapa millora la durabilitat de la malla sinteritzada. La interconnexió sòlida entre capes, aconseguida mitjançant la sinterització, augmenta la resistència mecànica de la malla sinteritzada i la capacitat de suportar la pressió, fent-la més adequada per a tasques de filtració d'alta pressió o d'alta pressió.
Flexibilitat i disseny personalitzat
El procés de producció de la malla sinteritzada de cinc capes permet ajustos en diferents nivells de capes pel que fa als diàmetres de les peces de malla o la mida dels porus, atenent les necessitats específiques de filtració. Aquest disseny i flexibilitat personalitzats permeten que la malla sinteritzada s'adapti millor a diversos requisits de la indústria i escenaris d'aplicació.
Major eficiència i capacitat de filtració
L'estructura multicapa proporciona una superfície de filtració ampliada, augmentant la capacitat i l'eficiència del filtre. Això es tradueix en un volum més gran de líquid o gas que passa a través d'un filtrat eficaçment, reduint la freqüència de substitució del filtre i millorant la vida útil del filtre.
En resum, l'aspecte innovador de la malla sinteritzada de cinc capes rau en el seu disseny estructural de múltiples capes, que permet una filtració més eficient i precisa a través de peces de malla en capes. La seva major resistència a la pressió i aplicabilitat el converteixen en un material de filtració crucial en nombrosos camps industrials.
Contacta amb nosaltres
Tel: 0917-3873009
Telèfon: +86 18992731201
Correu electrònic:zhangjixia@bjygti.com
Fax: 0917-3873009
Adreça: núm. 195, avinguda Gaoxin, zona de desenvolupament d'alta tecnologia, ciutat de Baoji, Shaanxi, Xina
Whatsapp: +86 18992731201
Etiquetes populars: Disc de filtre de malla de filferro sinteritzada d'acer inoxidable de 100 micres 304 316L SS, Xina, proveïdors, fabricants, personalitzat, ús, llista de preus, a la venda, en estoc, mostra gratuïta, material porós
Enviar la consulta
Potser també t'agrada
-
![Generador d'aigua d'hidrogen de qualitat alimentària]()
Generador d'aigua d'hidrogen de qualitat alimentàriaveure més> -
![Malla inoxidable sinteritzada de 2 micres i 5 capes]()
Malla inoxidable sinteritzada de 2 micres i 5 capesveure més> -
![Malla de filtre de vores multicapa d'acer inoxidable]()
Malla de filtre de vores multicapa d'acer inoxidableveure més> -
![Tub de filtre d'acer inoxidable de metall sinteritzat personalitzat]()
Tub de filtre d'acer inoxidable de metall sinteritzat per...veure més> -
![Cartutxos de filtre de malla multicapa sinteritzats]()
Cartutxos de filtre de malla multicapa sinteritzatsveure més> -
![Elements filtrants porosos d'aliatge sinteritzat SUS 316L de 30 polzades]()
Elements filtrants porosos d'aliatge sinteritzat SUS 316L...veure més>
