L'aliatge de titani té baixa densitat, alta resistència específica, bona resistència a la corrosió, baixa conductivitat tèrmica, no tòxic i no magnètic, i es pot soldar; s'utilitza àmpliament en aviació, aeroespacial, indústria química, petroli, energia elèctrica, tractament mèdic, construcció, articles esportius i altres camps.
Els mètodes de soldadura utilitzats habitualment per a titani i aliatges de titani són la soldadura per arc d'argó, la soldadura per arc submergit, la soldadura per feix d'electrons al buit, etc.
Preparació abans de la soldadura
La qualitat de la superfície de la soldadura i el filferro de soldadura de titani té una gran influència en les propietats mecàniques de les juntes soldades, per la qual cosa s'ha de netejar estrictament.
1) La neteja mecànica de les soldadures que no requereixen una alta qualitat de soldadura o que són difícils d'acumular es pot netejar amb paper de vidre fi o raspall de filferro d'acer inoxidable, però el millor és raspar la placa de titani amb carbur de color groc per eliminar la pel·lícula d'òxid.
2) Neteja química: abans de soldar, la peça d'assaig i el cable de soldadura es poden decapar, i la solució de decapat pot ser HF (5 per cent) més HNO3 (35 per cent) solució aquosa. Esbandiu amb aigua neta després del decapat i soldeu immediatament després de l'assecat. O utilitzeu acetona, etanol, tetraclorur de carboni, metanol, etc. per netejar la ranura de la placa de titani i els seus dos costats (dins de 50 mm cadascun), la superfície del cable de soldadura, la part on l'eina i el dispositiu estan en contacte amb el placa de titani.
3) Selecció d'equips de soldadura: la soldadura per arc d'argó amb plaques de tungstè d'aliatge de titani i titani hauria d'utilitzar una font d'alimentació de soldadura d'arc d'argó de CC amb característiques externes i encès d'arc d'alta freqüència, i el temps de lliurament de gas retardat no hauria de ser inferior a 15 segons per evitar-ho. la soldadura s'oxida i la contaminació.
4) Selecció de materials de soldadura: la puresa del gas argó no ha de ser inferior al 99,99 per cent, el punt de rosada ha de ser inferior a -40 grau i la fracció de massa total d'impureses ha de ser 0.{{6 }}01 per cent. Quan la pressió del cilindre d'argó cau a 0,981 MPa, deixeu d'utilitzar-lo per evitar afectar la qualitat de la junta soldada.
5) Protecció de gas i temperatura de soldadura: quan es solden juntes de tubs de titani, per evitar que les juntes soldades es contaminin per gasos i elements nocius a altes temperatures, s'ha de dur a terme la protecció necessària per a la soldadura i el control de temperatura a la zona de soldadura i soldar. costura i s'han d'utilitzar equips de soldadura especials. La coberta protectora d'arrossegament proporciona una protecció total i la seva temperatura ha de ser inferior a 250 graus.
Elements bàsics de funcionament
1. Durant la soldadura manual per arc d'argó, l'angle entre el cable de soldadura i la soldadura s'ha de mantenir el més petit possible (10 ~ 15 graus). El cable de soldadura s'introdueix a la piscina fosa de manera suau i uniforme al llarg de l'extrem frontal de la piscina fosa, i l'extrem del cable de soldadura no s'ha de moure fora de la zona de protecció d'argó.
2. Durant la soldadura, la torxa de soldadura bàsicament no oscil·la lateralment. Quan sigui necessari oscil·lar, la freqüència ha de ser baixa i el rang de balanceig no ha de ser massa gran per no afectar la protecció del gas argó.
3. Quan s'ha trencat l'arc i s'ha acabat la soldadura, la protecció del gas argó s'ha de continuar fins que la costura de soldadura i el metall de la zona afectada per la calor es refredin per sota dels 350 graus abans de treure la torxa de soldadura.
Costura de soldadura i color de la superfície de la zona afectada per la calor
1. Zona de soldadura
Blanc platejat, groc clar (admeses per a soldadures de primer, segon i tercer grau); groc fosc (admès per a soldadures de segon i tercer grau); morat daurat (admès per a soldadures de tercer grau); blau fosc (permès per a soldadures de primer, segon i tercer grau) no es permet).
2. Zona afectada per la calor
Blanc platejat, groc clar (admeses per a soldadures de primer, segon i tercer grau); groc fosc, morat daurat (admeses per a soldadures de segon i tercer grau); blau fosc (admès per a soldadures de tercer grau).
Contacte
TEL: més 8618992731201
FAX: 0917-3873009
CORREU ELECTRÒNIC:zhangjixia@bjygti.com
ADD: 1502, bloc A, edifici Chuang Yi
Núm. 195, avinguda Gaoxin, zona de desenvolupament d'alta tecnologia, ciutat de Baoji, Shaanxi, Xina
