Notícia

Home/Notícia/Detalls

Anàlisi macroscòpica de defectes de soldadura

Els requisits de qualitat per a estructures soldades, productes soldats i juntes soldades són múltiples. Inclou requisits interns com ara l'actuació conjunta i l'organització. Al mateix temps, no hi ha d'haver cap defecte en l'aspecte, la forma, la precisió de les dimensions, la forma de la soldadura, la superfície i l'interior. Per tal d'esbrinar-ho el més aviat possible Quan es tracta de problemes, sovint es tracta d'una anàlisi macroscòpica seguida d'una anàlisi microscòpica detallada si cal.

2_

El contingut més important de l'anàlisi macro és analitzar els defectes de les juntes soldades. Adopteu principalment el mètode d'anàlisi de baixa ampliació del microscopi metal·logràfic, mitjançant la inspecció metal·logràfica de baixa ampliació dels defectes interns de les juntes soldades, col·laboreu amb l'anàlisi de microestructura d'alta ampliació per determinar la causa dels defectes, esbrineu els mètodes per evitar i eliminar, i millorar la qualitat de la qualitat de les juntes soldades.

Mitjançant el mostreig, la mòlta, el gravat i la fotografia de baix augment, podem comprovar de manera clara i intuïtiva els defectes macroscòpics de les juntes soldades i combinar els estàndards de soldadura corresponents per jutjar si el procés de soldadura, els treballadors de soldadura i l'estructura de soldadura poden complir els requisits pertinents. Requisits.

Segons la causa de la formació i la forma del defecte, els defectes macroscòpics de les soldadures es poden dividir principalment en les següents categories:


1. Estomes

Durant el procés de cristal·lització de la piscina de soldadura, alguns gasos poden romandre al mirall de soldadura per formar porus perquè alguns gasos no tenen temps per escapar. La porositat és un defecte comú a les juntes soldades. Els porus no només apareixen a la superfície de la soldadura, sinó que també apareixen sovint a l'interior de la soldadura. És difícil detectar-lo amb mètodes senzills en la producció de soldadura i provocarà un dany greu. La porositat de soldadura generada a l'interior de la soldadura s'anomena porositat interna, i la porositat que s'obre a l'exterior s'anomena principalment porositat superficial.


2. Inclusions d'escòries

Les inclusions d'escòria són escòries o altres inclusions no metàl·liques contingudes a les soldadures, i són un defecte comú en les soldadures. En la soldadura amb filferro de flux ple, com ara la soldadura d'arc submergit, es forma escòria a causa d'una deposició deficient, o en la soldadura de CO2 sense flux, el producte de la desoxidació produeix escòria, que roman dins del metall de soldadura multicapa. Es formen inclusions d'escòria.


3. Manca de penetració i manca de fusió

La penetració incompleta es refereix a la part deixada per la penetració incompleta de l'arrel de la unió durant la soldadura. La fusió incompleta és un defecte comú, que es refereix a la bretxa residual local entre el metall fos i el metall base o entre el cordó de soldadura adjacent i la capa de soldadura, i la fusió incompleta i la unió entre el metall base i el metall base durant la soldadura per punts. . Alguns s'anomenen sense fusió.


4. Esquerdes

Les esquerdes de soldadura es divideixen en esquerdes calentes (esquerdes de cristal·lització, esquerdes de liqüefacció a alta temperatura, esquerdes poligonals), esquerdes fredes (esquerdes retardades, esquerdes de fragilitat endurida, esquerdes de baixa plasticitat), esquerdes de reescalfament i esquerdes de llàgrima lamel·lar segons la seva forma i causa. Crack i així successivament.


5. Sotacat

De vegades s'anomena subcotat. És una ranura més baixa que la superfície del metall base produïda a la punta de la soldadura perquè el metall dipositat no cobreix completament la part fosa del metall base durant la soldadura. Després que l'arc de soldadura fongui la vora de la soldadura, no s'obté el buit deixat per la reposició de metall fos de l'elèctrode. Un socavat massa profund debilitarà l'articulació i també pot provocar una fallada estructural al socavat.


6. Altres defectes

A més dels defectes esmentats anteriorment, els defectes comuns de les soldadures inclouen porositat, tancament en fred, cremades, cops de soldadura, cavitats de contracció, fosses, enfonsaments, mida desigual de les cames de soldadura, concavitat/convexitat excessiva i angles de punta de soldadura incorrectes Espereu .

Contacte

TEL: més 8618992731201

FAX: 0917-3873009

CORREU ELECTRÒNIC:zhangjixia@bjygti.com

ADD: 1502, bloc A, edifici Chuang Yi

Núm. 195, avinguda Gaoxin, zona de desenvolupament d'alta tecnologia, ciutat de Baoji, Shaanxi, Xina