Si s'utilitza el feltre de sinterització, si la temperatura és relativament alta, el diàmetre del filament pot influir en l'ús del producte, quins són els efectes? Com saber-ho? AvuiTopTiTechus presentarà a continuació.
En primer lloc, en l'ús de productes de feltre de sinterització, com més prim és el diàmetre del filament, més gran és la superfície, alhora, la superfície atòmica serà menor i la distància de difusió dels àtoms es reduirà quan la situació és greu, pot afectar la velocitat de sinterització del producte.
En segon lloc, en el procés d'utilitzar productes de feltre de sinterització, el diàmetre del filament de fibra és relativament especial a causa del seu mode de processament, de manera que pot emmagatzemar més capacitat de deformació. Per tant, quan la temperatura s'eleva, el producte de sinterització pot aparèixer una difusió del límit del cristall i la difusió del cos, cosa que provocarà la contracció del producte.
A més, com que el producte de feltre de sinterització és un producte de filtre, l'estructura del forat entre les fibres no pot ser coherent abans del treball de producció de sinterització, però després del treball de sinterització, tindrà una major resistència.
L'anterior és l'impacte del diàmetre del filament de fibra en els productes de feltre de sinterització. Espero que pugueu prestar més atenció al contingut anterior quan feu servir aquest producte en el futur.
Fabricació del procés de producció de feltre de sinterització de fibra metàl·lica
Rendiment de
● Feltre de filtre de fibra metàl·lica: l'alta porositat del 85 per cent pot garantir que el material del filtre passi a través del
cabal gran, vida en línia prou llarga i caiguda de pressió molt baixa, per tant menor
que l'àrea de filtre d'altres materials de filtre. L'estructura porosa de la
● feltre filtrant de fibra metàl·lica sinteritzadapermet a l'usuari realitzar un backblowing o un rentat en línia al
màquina.
● El material de filtre de tipus de pel·lícula fina és fàcil de trencar l'ona i la soldadura. Durant el procés de sinterització, la reticulació de la fibra es fusiona de manera que el material del filtre tingui una gran resistència, juntament amb un espai intern prou gran, el material del filtre pot suportar l'impacte de la calor, l'alta pressió i la neteja freqüent de pols invers.
● El material de filtre de fibra metàl·lica de diferents materials d'aliatge es pot utilitzar per a altes temperatures, fins i tot
1000 graus de condicions d'alta corrosió, altres materials com ara teixits no metàl·lics com ara productes químics
la fibra o la ceràmica no es poden comparar. L'estructura del forat de tipus gradient del
● El material de filtre pot aconseguir una major eficiència. Per a una filtració profunda, la instal·lació cap endavant té un alt
capacitat de contaminació suficient, i com a filtració superficial, la instal·lació inversa forma un pastís de filtre
que es pot rentar en línia.
● L'acer no brodat i altres aliatges tenen les característiques de baixa expansió tèrmica, no trencadisses,
soldadura fàcil i sense deformació sota xoc tèrmic. Trieu l'aliatge adequat que es pot reunir
requisits de força i condicions de treball dures.
● Quan s'aplica el filtratge de profunditat, es recomana triar una estructura multicapa per augmentar la
capacitat de contaminació.
● filtre de fibra metàl·lica sinteritzadaEl feltre produeix moltes formes i sèries: element de filtre de nucli de vela (trencat
ona o no trencada), placa de filtre de disc. Quan es necessita filtració fina a alta pressió, el filtre
placa processada ambfiltre de fibra metàl·lica de sinteritzaciómaterial amb xarxa de títol professional de doble cara és
millor substituir l'element del filtre.
