Notícia

Home/Notícia/Detalls

Mètode de redreçament de filferro de vareta de titani i tub de titani

Els mètodes habituals de redreçament de filferro de vareta i tub de titani són el redreçament de tensió, el redreçament sinusoïdal, el redreçament de pressió, etc.

L'alineació de tensió és un mètode de processament que aplica una força de tracció longitudinal que supera el límit de rendiment del material a la peça per fer que l'extensió plàstica aconsegueixi la correcció de defectes de forma, també coneguda com a redreçament de dibuix. Durant el redreçament, s'aplica una tensió de tracció que supera el límit de rendiment del material a la vareta de titani, el filferro de titani i el tub de titani amb defectes de forma d'ona a l'anivellador de tensió. La tensió de tracció es superposa a la tensió residual original de la barra de titani. A l'extensió més gran, una part de l'esforç de tracció es compensa, de manera que es redueix l'esforç de deformació real i l'extensió plàstica és petita durant l'alineació; mentre que a l'extensió original, a causa de la tensió de La superposició de la tensió, la deformació real de la tensió augmenta, i l'extensió plàstica augmenta durant el redreçament. Com a resultat, mitjançant l'acció de la tensió, totes les parts de la peça endreçada s'estenen de manera uniforme i, per tant, s'elimina el defecte ondulat.

En producció, el mètode de redreçament sinusoïdal s'utilitza àmpliament per a barres, cables i canonades amb seccions transversals senzilles. Els tubs i les barres de titani es fabriquen en una màquina de redreçar de rotlles inclinats. El nombre de rotlles de la màquina de redreçar és superior a 4 (generalment 5 ~ 29 rotlles), i el seu principi de treball és doblegar la peça de manera contínua i repetida mitjançant la flexió de tres punts de cada rotlle, reduint així gradualment el rang de variació del residu. curvatura de la peça.

El redreçament sinusoïdal s'utilitza generalment juntament amb el redreçament per pressió. En primer lloc, la peça de treball amb una gran curvatura es redreça amb una màquina de redreçar a pressió i, a continuació, es realitza un redreçament de rodets inclinats. L'efecte de redreçament depèn principalment de la pressió de la planxa i de la inclinació del rotlle. La magnitud de la pressió depèn del límit elàstic i de la flexió del material d'aliatge. Si es tracta d'un aliatge de titani d'alta resistència quan la curvatura és gran, la pressió de redreçament hauria de ser més gran, i viceversa. La mida de l'angle d'inclinació del rotllo depèn del diàmetre de la peça de treball, i la peça de treball amb un gran diàmetre ha de ser més gran que l'angle d'inclinació de redreçament petit. Després de la redreçada, la peça no qualificada també s'ha de retornar per tornar-la a redreçar. Els tubs de titani que no es poden redreçar s'han d'enviar a una redreçadora de tensió per allisar.

Els principis bàsics de la redreçada de rodets són:

(1) En general, com més petit sigui el diàmetre del rotlle i com més gran sigui el nombre de rotlles, més gran serà la precisió de redreçament; com més petit sigui el valor de la distància del rotllo, és beneficiós per a la mossegada de la peça de treball i l'establiment del procés de redreçament.


(2) La funció principal dels primers rodets de redreçament dels rodets és reduir la diferència de la curvatura residual de la peça al llarg de la direcció de la longitud, i la funció principal d'aquests últims rodets és reduir la curvatura residual per fer-la uniforme.


(3) Els avantatges i els contres de la qualitat de redreçat depenen principalment de la determinació raonable de la curvatura inversa de la peça de treball sota cada corró. Als primers rotlles (el segon i el tercer rotlle), es selecciona una gran curvatura inversa i la curvatura inversa dels rotlles posteriors es determina segons la curvatura residual màxima que només pot redreçar completament els rotlles adjacents al davant.


(4) Com més gran sigui el coeficient d'enduriment 7, més difícil serà redreçar el material. En aquest moment, cal triar una curvatura inversa més gran, més rotlles d'alineació i un diàmetre de rotlle més petit.


Contacte

TEL: més 8618992731201

FAX: 0917-3873009

CORREU ELECTRÒNIC:zhangjixia@bjygti.com

ADD: 1502, bloc A, edifici Chuang Yi

Núm. 195, avinguda Gaoxin, zona de desenvolupament d'alta tecnologia, ciutat de Baoji, Shaanxi, Xina