L'escuma de níquel de porositat del 95% de 75PPI de TOPTITECH per a l'elèctrode negatiu de la bateria NiMH està dissenyada específicament per al substrat de l'elèctrode negatiu en la fabricació de bateries NiMH. L'escuma de níquel 75PPI 95% de porositat serveix com a col·lector de corrent tridimensional d'alt rendiment-- per a la càrrega d'aliatge d'emmagatzematge d'hidrogen. L'especificació de 75 porus per polzada (PPI) aconsegueix un equilibri deliberat entre la retenció de material actiu i l'accessibilitat dels electròlits-més fines que les escumes de baix-PPI que desprenen pasta, més gruixudes que les variants d'alt-PPI que restringeixen la difusió iònica. Amb una porositat superior al 95% i una proporció de-cel·les obertes que s'aproxima a la interconnexió total, aquesta escuma de níquel maximitza la superfície específica per a la cinètica d'absorció/dessorció d'hidrogen durant el cicle de càrrega-descàrrega alhora que manté la integritat mecànica de les línies de producció de recobriment de pasta-contínua. La densitat a granel a 0,45 g/cm³ garanteix un conjunt d'elèctrodes lleugers sense comprometre el suport estructural per al material actiu de l'elèctrode negatiu.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 3

Per als sistemes de bateries alcalines recarregables que funcionen amb electròlit de 6M KOH, l'escuma de níquel de porositat del 95% de 75PPI de TOPTITECH ofereix una resistència a la corrosió fiable i una resistència de contacte baixa essencial per a l'estabilitat del cicle a llarg termini-. La bastida conductora tridimensional proporciona una distribució de corrent uniforme a través de la secció transversal-de l'elèctrode, reduint la polarització òhmica i permetent la capacitat de descàrrega d'alta velocitat que exigeixen les aplicacions HEV i d'eines elèctriques. A diferència dels col·lectors de metall perforat o de malla expandida que limiten la càrrega de material actiu a superfícies bi-dimensionals, la xarxa porosa totalment interconnectada d'aquesta escuma permet la penetració de la pasta a tot el gruix, aconseguint una densitat d'energia volumètrica més alta.

Especificacions del producte

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 1

Material: níquel (Ni)

Puresa: 99,5%

Gruix: 1,6 mm

Mides: 300x300mm

Porus per polzada (PPI): 75PPI

Porositat: 95,0%

Densitat aparent: 0,45 g/cm3

Porus/cm2: 20,00000

Característiques del producte

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 2

Avantatges estructurals: bastida conductora tridimensional

La distribució de la mida dels porus de 75PPI es troba al punt dolç òptim per a la retenció d'aliatges d'emmagatzematge d'hidrogen: els porus més fins que les variants de 50PPI eviten el despreniment de la pasta durant el recobriment de l'elèctrode, mentre que les alternatives més gruixudes que 110PPI asseguren la penetració sense obstruccions de l'electròlit KOH a la massa del material actiu. La porositat que supera el 95% amb la interconnexió de cel·les obertes-completa maximitza la superfície específica per a la cinètica d'absorció/dessorció d'hidrogen durant el cicle de càrrega/descàrrega. La columna vertebral metàl·lica tridimensional proporciona una distribució de corrent uniforme a tota la secció transversal-de l'elèctrode, reduint la polarització òhmica en comparació amb els col·lectors de metall perforat bidimensional o de malla expandida.

Rendiment electroquímic: capacitat d'-alta velocitat i estabilitat del cicle

La investigació demostra que la reducció de la -mida dels porus juntament amb l'ampliació de la superfície milloren directament el rendiment de descàrrega d'alta-tasa de descàrrega de la bateria Ni/MH. L'escuma de níquel de porositat del 95% permet que l'electròlit alcalí 6M KOH flueixi lliurement a l'interior de l'elèctrode, assegurant un transport d'ions eficient i abundants llocs actius per a reaccions electroquímiques. La resistència inherent a la corrosió àcid/àlcali del níquel, combinada amb una especificació de puresa superior o igual al 99%, ofereix una estabilitat de cicle fiable a llarg termini-en sistemes de bateries alcalines recarregables que funcionen a temperatures elevades.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 3

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 4

Integritat mecànica: processabilitat per a línies de producció

El material compleix els requisits mecànics-estàndards de la indústria: resistència a la tracció longitudinal superior o igual a 1,25 N/mm² i allargament superior o igual al 5% longitudinal, allargament transversal Major o igual al 12% en amplada. Aquests paràmetres asseguren que l'escuma resisteixi les tensions del recobriment de pasta de rotlle-a-, compressió de calandrat i bobinat de gel- sense fractura ni delaminació. La densitat a granel lleugera de 0,45 g/cm³ permet el muntatge d'elèctrodes amb una subjecció mecànica mínima alhora que es manté la integritat estructural per a línies de producció contínues d'alta velocitat-.

Compatibilitat de fabricació: processament de rotlle-a-preparat

L'amplada màxima de 930 mm admet operacions estàndard de tall i làmina d'elèctrodes de la bateria. La compressibilitat i la resistència de l'escuma proporcionen propietats adaptatives de la superfície de contacte que s'adapten a les variacions de la forma i la posició de l'elèctrode durant l'apilament automatitzat. El tractament superficial mitjançant el recuit d'hidrogen-forn elimina els òxids d'òxid de níquel (NiO) per garantir l'activitat electroquímica, amb la verificació de puresa realitzada mitjançant espectròmetre i validació de la màquina de prova de tracció.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 6

Aplicacions de l'escuma de níquel de 75PPI 95% de porositat a la fabricació d'elèctrodes negatius de bateria NiMH

Substrat de farciment de pasta per a purins d'aliatge d'emmagatzematge d'hidrogen

L'escuma de níquel 75PPI 95% de porositat actua com a substrat de recobriment de pasta directa-en les línies de producció d'elèctrodes contínues. Els fabricants apliquen purins d'elèctrodes negatius-compostos per aliatges d'emmagatzematge d'hidrogen de tipus AB₅{-(a base de lantà-níquel) o AB₂- (a base de titani{-zirconi), negre de carboni conductor, aglutinant SBR i espessidor{-a través de l'escuma inversa o la superfície del revestiment de rodets. La xarxa de porus de 75 PPI captura el purí a cavitats totalment interconnectades mitjançant impregnació assistida al buit-, aconseguint una distribució uniforme del material actiu a través del gruix d'escuma d'1,0 a 1,5 mm sense obstruccions. La porositat al 95% permet que la profunditat de penetració del purí superi el 90% del gruix de la secció transversal de l'escuma-, assegurant que ambdós costats de l'elèctrode contribueixen a la capacitat.

Fabricació d'elèctrodes calandrats per a muntatge de rotlles-de gelatina

Després de l'ompliment de pasta, l'estructura composta s'asseca al forn del túnel a 80-120 graus per eliminar el dissolvent (aigua o NMP), seguit d'un calandrat entre corrons de precisió establerts a 0,5-0,8 mm d'espai. La densitat a granel de 0,45 g/cm³ de l'escuma de níquel de 75PPI es comprimeix previsiblement per sota de 10-30 tones de força lineal, reduint el gruix de l'elèctrode en un 30-40% mentre bloqueja l'aliatge d'emmagatzematge d'hidrogen dins de la bastida de níquel. A continuació, els elèctrodes calandrats es tallen en amples de 43 a 60 mm (típic per a les cèl·lules sub-C o D) i s'enrotllen en espiral- amb un separador de polipropilè i un elèctrode positiu d'hidròxid de níquel per formar rotlles de gel-cilíndrics de bateria NiMH.

Punt de soldadura de pestanyes per a la recollida actual

L'escuma d'elèctrode negatiu proporciona una superfície de soldadura directa per a pestanyes de níquel o cables terminals. La soldadura per punts per pols (energia de 30 a 50 J, 0,5 a 1,0 ms d'amplada de pols) connecta una pestanya de níquel pur de 0,1 a 0,15 mm a la vora de l'escuma sense cremar-, aprofitant la porositat oberta superior o igual al 95% de l'escuma per dissipar la calor localitzada. La pestanya soldada es connecta a la part inferior de la llauna o a la tapa del terminal negatiu, establint el camí actual des de l'aliatge d'emmagatzematge d'hidrogen a través de la bastida de níquel tridimensional fins al circuit extern.

Mitjà humectant d'electròlits alcalí durant l'ompliment cel·lular

En el muntatge de la bateria, l'escuma de níquel de porositat del 95% de 75PPI serveix com a estructura d'absorció principal per a la injecció d'electròlits de 6M KOH + 0.5-1,0 M LiOH. Sota els cicles d'ompliment al buit (normalment -0,09 MPa de pressió absoluta, dos o tres polsos), els canals de porus interconnectats atrauen l'electròlit a l'elèctrode negatiu per acció capil·lar en 10-15 segons, desplaçant l'aire atrapat dins de la capa d'aliatge porós. La porositat del 95% de l'escuma proporciona una capacitat de dipòsit d'electròlits que manté la conductivitat iònica a través del separador durant una descàrrega d'alta velocitat de fins a 5 ºC.

Flux del procés de fabricació d'escuma de níquel

6ea8e7d6fcf02869115fad27fa8b4344

1. Selecció del substrat d'escuma polimèrica

La fabricació comença amb l'escuma de poliuretà de cèl·lules obertes-com a plantilla de sacrifici. L'escuma de poliuretà ofereix una estructura de xarxa tridimensional-totalment interconnectada amb una distribució uniforme dels porus. L'especificació de PPI (porus per polzada)-normalment oscil·la entre 75 PPI i 130 PPI per a productes de grau-de bateria-determina l'obertura final de l'escuma i la superfície. L'escuma de polímer serveix com a motlle arquitectònic per a l'esquelet metàl·lic que es construirà al voltant.

2. Tractament conductor (conductivitat)

L'escuma de poliuretà és elèctricament aïllant i requereix un tractament conductor abans de la deposició de metall. S'apliquen tres mètodes estàndard: revestiment de níquel sense electros, recobriment adhesiu conductor o deposició al buit. Els banys de níquel sense electros funcionen a pH 9,0-9,5 i temperatura de 45 graus, utilitzant 30 g/L de NiSO₄ com a font de níquel i 30 g/L de NaH₂PO₂ com a agent reductor, aconseguint taxes de deposició d'aproximadament 40 mg/(cm³·h). La capa conductora garanteix una distribució uniforme del corrent durant l'electrodeposició posterior-la resistivitat afecta directament la uniformitat del revestiment, amb una resistivitat més alta alentint les velocitats de rampa de corrent.

3. Electrodeposició (níquel)

L'escuma conductiva es converteix en el càtode submergit en un bany d'electròlits rics en níquel-, normalment solucions de niquelat a base de sulfamat o sulfat-. La densitat de corrent i el temps de xapat controlen el gruix final de la capa de níquel. Els banys de sulfamat mantenen la conductivitat per sobre de 200 mS/cm a 20 graus. La zona de xapat en dues etapes-que diposita 0,5-19 g/m² de níquel, seguida d'una zona de xapat principal amb inversió del flux d'electròlits a freqüències entre 1 mHz i 0,1 Hz-millora la uniformitat del recobriment a través del substrat tridimensional. Els processos avançats utilitzen l'electrodeposició per polsos amb paràmetres de densitat de corrent de 2,0 A/dm², freqüència de 1.000 Hz i cicle de treball 1:5 per a dipòsits uniformes de gra fi-.

4. Tractament tèrmic (eliminació de polímers i sinterització)

El compost xapat se sotmet a un processament tèrmic controlat en un forn de cinturó continu. Les temperatures arriben als 600 graus -1000 graus en atmosferes reductores com el gas de descomposició d'amoníac (proporció N₂:H₂ 1:3) o l'hidrogen pur. Aquesta sinterització d'un sol-pas aconsegueix dos objectius simultàniament: la piròlisi de la plantilla de poliuretà i la unió metal·lúrgica de les partícules de níquel dipositades en una estructura auto-suportant. El tractament de l'atmosfera reductora consumeix 0,4-1,2 L de gas de descomposició per gram de níquel processat. L'escalfament ràpid a una temperatura superior o igual a 600 graus crea obertures d'explosió a la capa de níquel, permetent que els gasos de descomposició del polímer escapen alhora que minimitzen la contaminació de carboni residual. El recuit final en atmosfera reductora (800–1000 graus, 30–60 minuts) transforma el níquel fràgil com a -dipositat en material dúctil que compleix les especificacions d'allargament: longitudinal Superior o igual al 5%, transversal Major o igual al 12%. El refredament controlat sota atmosfera N₂/H₂ completa el procés, produint escuma de níquel contínua amb porositat superior o igual al 95%, resistència a la tracció longitudinal superior o igual a 1,25 N/mm² i amplada màxima de 930 mm.

Contacta amb nosaltres

Tel: 0917-3873009

Telèfon: +86 18992731201

Correu electrònic:zhangjixia@bjygti.com

Fax: 0917-3873009

Adreça: No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Xina

Whatsapp: +86 18992731201

Etiquetes populars: Espuma de níquel de 75ppi 95% de porositat per a elèctrode negatiu de bateria nimh, Xina, proveïdors, fabricants, personalitzat, ús, llista de preus, a la venda, en estoc, mostra gratuïta, material porós

Productes

Espuma de níquel de 75PPI 95% de porositat per a elèctrode negatiu de bateria NiMH

Especificacions del producte

Característiques del producte

Aplicacions de l'escuma de níquel de 75PPI 95% de porositat a la fabricació d'elèctrodes negatius de bateria NiMH

Flux del procés de fabricació d'escuma de níquel

Contacta amb nosaltres